
/ 02 Services
제조의 전 과정을
한 곳에서.
신제품 R&D부터 스마트 팩토리, 시제품·양산, 품질·인증까지. 네 개의 전문 영역이 하나의 흐름으로 연결됩니다.
하나의 팀이 설계부터 양산, 검사까지 맡습니다. 영역이 나뉘어 있어도 책임은 끊기지 않습니다.
00 Overview
각 서비스는 독립적으로도, 하나의 프로젝트로 묶어서도 진행할 수 있습니다. 어느 단계에서 합류하시든 전담 엔지니어가 이후 흐름을 함께 설계합니다.
프로젝트 상담하기
01 Service
신제품 R&D
아이디어와 요구사양을 구조 설계·시뮬레이션으로 구체화하고, 제조성(DFM)까지 함께 검토합니다. “예쁜 도면”이 아니라 실제로 만들 수 있는 설계를 목표로 합니다.
- 구조 설계 · 3D 모델링: 개념 스케치부터 상세 도면까지 단계적으로 구체화
- 시뮬레이션 검토: 구조·열·유동 해석으로 설계 리스크를 사전 확인
- 제조성 검토(DFM): 양산 관점의 공차·공정·재료 최적화 제안
- BOM · 원가 구조 정리: 부품표와 예상 단가 구조를 함께 검토

02 Service
스마트 팩토리
자동화 셀과 공정 모니터링으로 생산 라인을 지능화합니다. 데이터로 편차를 조기에 잡아내고, 사람은 판단과 개선에 집중할 수 있게 합니다.
- 자동화 셀 구성: 로봇·지그·컨베이어로 반복 공정을 자동화
- 공정 모니터링(SPC): 핵심 지표를 실시간 수집·시각화
- 설비 데이터 연동: 생산 이력과 가동률을 한눈에 확인
- 개선 리포트: 병목·불량 패턴을 데이터로 정리해 개선 방향 제시

03 Service
시제품·양산
3D 프린팅·CNC 신속 시제품으로 검증을 앞당기고, 자동화 라인으로 소·중량 양산까지 매끄럽게 전환합니다. 시제품과 양산을 같은 팀이 맡아 전환 리스크를 줄입니다.
- 신속 시제품: 3D 프린팅·CNC로 며칠 안에 손에 잡히는 결과물
- 기능·조립성 검증: 설계 개선을 빠르게 반복(Iteration)
- 소·중량 양산: 자동화 셀과 검증된 협력 네트워크 활용
- 공정 표준화: 작업표준으로 품질 편차를 최소화

04 Service
품질·인증
3차원 측정과 신뢰성 시험, 로트 추적성으로 품질을 데이터로 증명합니다. 필요한 경우 인증 대응까지 체계적으로 지원합니다.
- 3차원 측정(CMM): μm 단위 치수 검증과 측정 리포트 발행
- 신뢰성 시험: 환경·수명 시험으로 실사용 조건을 검증
- 로트 추적성: 원자재부터 출하까지 이력을 데이터로 관리
- 인증 대응 지원: 요구 규격에 맞춘 문서·시험 준비 지원
05 Process
상담에서 출하까지,
다섯 단계의 약속.
모든 프로젝트는 동일한 흐름으로 진행됩니다. 단계마다 확인 절차를 두어 “어디까지 진행됐는지”를 언제나 알 수 있게 합니다.
상담 · 요구분석
용도·물량·목표 단가를 듣고 기술 요구사항을 정의합니다.
R&D · DFM
구조 설계와 제조성 검토(DFM)로 만들 수 있는 도면을 만듭니다.
시제품 · 검증
신속 시제품으로 기능과 조립성을 함께 검증합니다.
양산 · 공정관리
자동화 라인으로 양산하며 공정 데이터를 실시간 관리합니다.
검사 · 출하
전수·샘플 검사 후 이력과 함께 안전하게 출하합니다.
06 FAQ
자주 묻는 질문
도면 없이 아이디어만 있어도 상담이 가능한가요?
시제품만 소량으로 제작할 수도 있나요?
기존에 다른 곳에서 진행하던 프로젝트도 이어받나요?
품질 데이터나 검사 성적서를 받아볼 수 있나요?
납기와 예상 범위는 언제 확인할 수 있나요?
07 Quick consult
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08 Location
찾아오시는 길
넥스트팩토리 본사 · 기술연구소
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